一聲極輕微的嗡鳴，兩臺機器人應聲啟動，從立體庫區(qū)精準抓取料盤，無聲滑行至產線。這是和利時集團北京智能制造工廠，操作員在終端新建了一個工單，指令下達的瞬間，整個生產系統(tǒng)“活”了過來。這背后，正是和利時最新發(fā)布的XMagital智能系統(tǒng)的作用。
2025年，和利時全新推出可自由定義的智能系統(tǒng)XMagital，這是國內首創(chuàng)的生產控制和生產管理原生一體化融合的智能系統(tǒng)。它是工廠的“智能大腦”，也正在成為中國制造業(yè)攻克“卡脖子”難題、邁向韌性未來的關鍵引擎。
和利時集團北京智能制造工廠。新京報貝殼財經記者 吉喆 攝
讓工廠擁有“智能大腦”
和利時集團生產制造負責人楊殿虎介紹說，以前要管理一個傳統(tǒng)制造工廠，需要分別規(guī)劃協(xié)調廠房布局設計、產品工藝設計及各類生產設備、測試設備、物流設備等，并對整個生產制造工序的物料、人員、工具等每個環(huán)節(jié)和步驟都要進行一對一管理和確認?，F(xiàn)在有了XMagital智能系統(tǒng)，就像有了一個智能遙控器和一塊超大集成信息顯示屏幕，管理者能夠一目了然地掌握各生產制造環(huán)節(jié)的實時進度與協(xié)同情況，輕松實現(xiàn)整廠高效調度。
而且這個智能系統(tǒng)還能實現(xiàn)自主學習，哪些機器“累了”或者“有小毛病”了，提前提示，這樣就能保證所有設備一直處于產出質量、作業(yè)效率、能源消耗的最佳工作狀態(tài)。它甚至能進行生產交付預測，例如提前測算下一日、下一周甚至是下一月可完成生產交付的產品數量，便于工廠提前安排包裝與發(fā)運以及客戶的接貨準備工作。
新京報貝殼財經記者走進北京工廠的模塊生產車間，看到兩條采用模組化設計的通用型柔性自動化產線正在并行作業(yè)，分別生產著主控類模塊和通訊類模塊。
工作人員在XMagital智能系統(tǒng)終端上新建了一個生產工單，指令下達后，系統(tǒng)立即調度兩臺機器人從立體庫區(qū)取出相關物料，并精準送至產線的對應上料工位。整個配料執(zhí)行過程非?？焖?、安靜和順暢。
“這條產線采用了我們自主研發(fā)的柔性化設計，通過標準化接口和模組化工藝單元，可同時兼容8大類35種不同規(guī)格的板卡生產?！睏畹罨⒅钢a線末端的自動測試及分揀單元說，“傳統(tǒng)的專用自動化產線更換產品需要2-4小時的換型和調試，而我們通過XMagital智能系統(tǒng)的一鍵換產功能，可在15分鐘內完成全線設備工藝參數的自動切換。”
這正是和利時2025年推出的XMagital智能系統(tǒng)核心能力的體現(xiàn)。該系統(tǒng)構建在統(tǒng)一的數字底座之上，實現(xiàn)了控制層PLC/DCS與管理層MES/WMS的原生數據融合。系統(tǒng)提供可視化組態(tài)界面，工程師可通過拖拽方式完成產線邏輯的重新配置，同時集成了工業(yè)AI框架，支持機器學習算法、機理模型與大語言模型的協(xié)同運算。
高鐵列控系統(tǒng)有了“智慧大腦”
基于北京工廠的成功實踐，和利時正在將這套智能工廠解決方案向外部客戶輸出。目前，XMagital智能系統(tǒng)已在制藥、電子、汽車零部件等多個行業(yè)落地實施。
“智能制造的本質是提升企業(yè)的柔性與韌性?！焙屠麜r集團品牌推廣部總經理張秋菊解釋道，“柔性體現(xiàn)在快速響應市場變化的能力，韌性則表現(xiàn)在面對突發(fā)事件時保持運營穩(wěn)定的能力。XMagital智能系統(tǒng)正是為了幫助企業(yè)構建這兩種核心能力?！?/p>
作為中國高鐵列控系統(tǒng)標準制定全過程參與企業(yè)，和利時通過引進消化與持續(xù)研發(fā)，已掌握了完全自主知識產權的列車運行控制系統(tǒng)核心技術。張秋菊介紹，和利時集團系統(tǒng)及產品已通過歐洲權威機構的最高安全等級認證（SIL4級），“這是中國信號系統(tǒng)走向國際市場的重要通行證?！?/p>
除了硬件系統(tǒng)，和利時近年來也積極推進智能化軟件平臺的落地。走進該公司軌道交通實驗室，“和行”軌道交通大模型可以對信號設備進行故障診斷、故障預警、設備健康狀態(tài)評估與維修決策支持?！斑^去故障排查依賴人工經驗，現(xiàn)在AI可以在幾分鐘內完成分析，并提供多套輔助決策方案?！?/p>
探索工業(yè)大語言模型的上限
中國石化新星新疆庫車綠氫示范項目是我國首次規(guī)?；霉夥l(fā)電直接制綠氫的項目，和利時提供了從基礎控制到智慧管理工廠一體化解決方案。這個年產2萬噸綠氫的龐大系統(tǒng)，正按照和利時系統(tǒng)設定的程序，自動協(xié)調著從發(fā)電、制氫到儲存的每一個環(huán)節(jié)。
幾乎在同一時刻，一千公里外某中醫(yī)院的藥房內，一組機械臂依據剛接收到的電子處方，從密集的藥柜中精準抓取藥材。完成配藥的藥包通過傳送帶平穩(wěn)運往煎煮區(qū)，被自動投入煎藥機。操作員在控制屏上確認啟動，設備便嚴格按照設定好的工藝參數，開始自動完成注水、浸泡、煎煮和包裝的全過程。
從指揮戈壁灘上的能源工廠，到驅動城市藥房里的自動化流程，和利時的控制系統(tǒng)正將復雜的生產操作，轉化為精準而高效的場景。
展望未來，和利時計劃進一步深化XMagital智能系統(tǒng)的AI能力。和利時正在研發(fā)的下一代系統(tǒng)將增強預測性維護、自適應工藝優(yōu)化等高級功能，同時探索工業(yè)大語言模型在設備診斷、工藝優(yōu)化等方面的深度應用。
“我們將繼續(xù)堅持‘管控一體、數智融合、柔性制造’的技術路線，推動智能制造技術在不同行業(yè)的規(guī)?；瘧??！睆埱锞毡硎?，和利時正與多家行業(yè)龍頭企業(yè)合作，共同開發(fā)面向特定行業(yè)的智能工廠解決方案。
在北京工廠的實踐中，和利時證明了自主可控的智能制造系統(tǒng)不僅能實現(xiàn)高效生產，更重要的是構建了應對不確定性環(huán)境的自適應能力，這種能力正成為企業(yè)核心競爭力的重要組成部分。
（中國互聯(lián)網發(fā)展基金會中國正能量網絡傳播專項基金支持）
新京報貝殼財經記者 林子
編輯 楊娟娟
校對 趙琳
